新型3D打印技術突破現有金屬零部件制造瓶頸

目前我國3D打印存在基礎研究薄弱、先進制造手段缺乏、制造過程能耗大等問題，嚴重制約其發展，而作為實現這一突破的關鍵技術，3D打印由于存在著效率低、成本高及質量難以控制三大難題，成為了現階段實現工業化應用的主要瓶頸。

新技術將3D打印與超音速冷噴涂技術相融合，提出了超音速激光沉積技術，該技術利用了超音速激光沉積技術和激光熔覆技術的各自優勢，具有沉積效率高、溫度低、成本低、性能高等優點，是一種極具潛力的新型金屬3D打印技術。

“就以汽輪機葉片為例，這項技術又可以讓它的防水蝕能力實現突破?！本邆涓叨确浪g的汽輪機葉片在國際市場上單價賣到2-3萬歐元，相當于一臺奧迪車的價格，而國內一個百萬發電機組里面就需要用到一千多個不同型號的葉片。隨著使用時間的增加，葉片迎風的部位會出現破損，這勢必要讓發電機組停機后進行維修或者葉片的更換。

但是有了新型金屬增材制造技術后，這一現象就能得到根本的改觀。一方面，對現有葉片的維修成本能夠大大降低，將破損的葉片用強度更高的材料進行金屬3D打印即可修復;另一方面，在全新葉片的制造過程中，除了運用激光表面強化外，在關鍵部位能夠用強度更高的材料進行一體化打印制造，極大地提升葉片的使用壽命，預計用新型增材制造技術，其效率和性能比目前單一的激光3D打印至少增加數倍，而且成本不增反降。

相關文章推薦閱讀

金屬3D打印比傳統精密加工的四大優勢

金屬3D打印專用TAF-10氣氛循環過濾系統介紹

金屬3D打印專用氣氛循環過濾系統解決粉塵危害

3D打印咨詢-華中科技大學研發新型金屬3D打印技術

連續3D打印機可行性方案

為什么說3D打印技術需要提高效率

關于3D打印的五個錯誤見解

金屬3D打印優勢體現在哪

金屬3D打印常見的用法

三種金屬3D打印材料介紹